超声波焊接制程控制
在超音波熔接作业中，产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕、产生溢料或毛边、熔接后尺寸无法控制于公差内等不良时，首先要检查设备参数控制，并通过合理的实验来优化执行参数（预压力、下降速度、延迟时间、熔接时间、引用介质覆盖（如ＰＥ袋）、模治具表面处理（硬化或镀铬）、机台段数降低或减少上模扩大比等），转盘超声波焊接机，以获得良好的品质。
超声波在塑料件中传播，塑料件或多或少对超声波能量有吸收和衰减，转盘焊接机维修，从而对超声加工效果产生一定的影响，塑料一般有非晶体材料之分，按硬度有硬胶和软胶之分，超音波焊接机，还有模数的区分，通俗地来说，硬度高，低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。因此，这就牵涉到超声波加工距离的远近问题，
一、自动追频超声波焊接机特点:
1．采用IC，全晶体自动回路，可选择能量及焊接全自动能量控制及频率调节，九江焊接机，经长时间生产后仍能保证产品质量；
2．采用自动控制系统，操作简便，具有功率大，的特点；
3．附加过电压及过电源保证系统，可减少故障，保障安全；
4．采用四点平衡调整式架模迅速确实。
二、自动追频超声波焊接机应用：超声波焊接机主要适用于：各种材质塑胶焊接。
多头超声波焊接机使用数字智能超声波电源，这样在仪表和频率的控制精度上更加精密；同时在参数及工作模式上全部采用数字化自由设定；输出功率采用自适应负载，更能提，更加节能；机器高度集成，体积更小、功率更大；功率驱动采用的是ＩＧＢＴ模块；ＣＰＵ为单片机控系统，可靠性高；采用滚珠直接轴承的导向，能够精密微调。
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